小型不銹鋼精煉設備

小型不銹鋼精煉設備

小型精煉設備工藝流程: 毛油→堿煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油;

小型油脂精煉設備多采用間歇式精煉設備,適合于小噸位(30T/D以下)的毛油精煉,

河南中瑞機械小型精煉設備工藝特點:

投資少,操作方便,占地面積較小,電費和設備維修費用較低,可根據生產需要隨時調整生產批次和產量,并能根據各地區和季節用電緊張狀況,達到適時避峰用電;

小型精煉設備工藝流程:

毛油→堿煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油;

1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性,在原油中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液,使原油中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中,除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外,磷脂是能凝結沉淀的主要物質。

2.堿煉脫酸

各種未精煉的原油都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括堿煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。堿性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色,是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用,在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質,從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理后,不僅能改善油的色澤,去除膠質,還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質,從而為油的進一步精制(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異,在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂,汽液表面接觸,水蒸氣被揮發性臭味成分飽和,按其分壓比逸出,從而達到去除臭味成分的目的。

河南中瑞機械小型精煉設備工藝特點:自動化程度高、生產成本低、油損耗小。

精煉設備廠家生產車間視頻

   

河南中瑞糧油機械生產車間視頻  

河南中瑞糧油機械備貨車間視頻

   

精煉油設備性能參數(含燒煤導熱油爐一套):

型號

處理量(T/D)

功率(kw)

尺寸(m)

材質

ZX-1TA

1T/D

23

10*6*4

碳鋼

ZX-1TB

1T/D

23

10*6*4

不銹鋼

ZX-2TA

2T/D

23

10*6*4

碳鋼

ZX-2TB

2T/D

23

10*6*4

不銹鋼

ZX-3TA

3T/D

30

12*6*4.5

碳鋼

ZX-3TB

3T/D

30

12*6*4.5

不銹鋼

ZX-5TA

5T/D

39

12*6*6

碳鋼

ZX-5TB

5T/D

39

12*6*6

不銹鋼

ZX-10TA

10T/D

53

15*8*6.5

碳鋼

ZX-10TB

10T/D

53

15*8*6.5

不銹鋼

十噸以上

定制





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