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榨油機中油料的清理方法

2021-5-30 16:23:18

油料的預處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、 破碎、軟化、軋胚和蒸炒等內容。油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些 砂石、泥土、莖葉及鐵器等雜質,如果生產前不予清除, 對榨油機生產作業過程非常不利。

榨油機設備.png

1.清理的目的、方法和要求

所謂油料清理,即除去油料中所含雜質的工序之總稱。

(1) 清理的目的 油料的清理可提高油脂和餅粕的質 量,提高出油率、減少損失,增加設備的處理量,減輕對 設備的磨損,還可保證車間的安全,實現文明生產。

(2) 清理的方法油料中雜質的種類很多,各種雜質 的物理性質,如比重、受磁能力、表面形狀、機械性能及 懸浮速度等大不相同。清理正是利用這些不同之處而采用 不同設備和各種方法,達到清除雜質的清理方法主要有篩 選、風選、磁選和水選等。


2.篩選

篩選是利用油料與雜質之間粒度(寬度、厚度、長度) 的差別,借助篩孔分離雜質的方法。

(1)油廠中常用的篩選設備有固定篩、振動篩和旋轉篩等。 它們的主要工作部分是篩面,要根據油料和雜質顆粒形狀 及大小合理地選用篩孔。

(2) 比重去石機油廠中的去石設備主要是比重去石 機。它是利用油料比重及懸浮速度的差別以分離并肩石的 干法處理機械的統稱,有吹式和吸式等形式。機內設有吹 送氣流的風機,工作室處于正壓狀態的為吹式比重去石機。去石機設置在風機吹氣管道上,其工作室處于負壓狀態的 為吸式比重去石機。后者的工作環境較為清潔衛生,因其 灰塵不易外揚,故而逐漸引起人們的重視。

3 .風選

風選是利用油料與雜質之間懸浮速度的差別,借助風力除雜的方法,風選的主要目的是清除輕雜質和灰塵。同時還能除去 部分石子和土塊等較重的雜質。此法常用于棉籽和葵花子 等油料的清理。風力分選器可分為吹式和吸式兩種。

(1) 吹式風力分選器吹式風力分選器的結構如圖 2-4所示,油料經螺旋輸送機入分選器的進口,并繼續向前 推送**傾斜淌板時,油料就沿淌板下落,此時立即遇著一 股從風機經導風管向上吹送的氣流,使油料托起向上,經 進料口進入下箱體內。由于石子、土塊和金屬等雜質的比 重大于油料,故從管道向下落入收集器,定時由人工清除。

(2) 吸式風力分選器 吹式風力分選器存在兩個方面 的不足:一是生產車間內噪音大;二是灰塵多,影響生產 環境。為減少噪音、降低生產環境的灰塵,現多采用吸式 風力分選器。

4.并肩泥的清選

形狀、大小與油料種子相等或相近,且比重與油料也 相差不很顯著的泥土團粒,稱為“并肩泥”。特別是在菜籽 和大豆中,并肩泥的含量較大,用篩選和風選設備均不能 將其有效地清除。必須釆用一種特殊的方法和設備方可。 清選并肩泥的主要設備有鐵輾筒碾米機、膠輾碧谷機、圓 盤剝殼機、臥式圓筒打篩和立式圓打篩等。


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